塑料滑動(dòng)軸承耐磨性主要取決于塑料滑動(dòng)軸承材料本身的耐磨性能，但塑料滑動(dòng)軸承的磨損與以下因素也息息相關(guān)：對(duì)磨軸材料、硬度、粗糙度，軸承運(yùn)行的速度、載荷以及環(huán)境溫度、濕度等等；我司作為塑料滑動(dòng)軸承的制造商，總是在不斷的優(yōu)化塑料軸承材料的耐磨性并為用戶提供正確的選型指導(dǎo)工作；而作為用戶來說要遵循塑料滑動(dòng)軸承制造商產(chǎn)品手冊(cè)關(guān)于塑料滑動(dòng)軸承的選型以及裝配使用說明。 

任何滑動(dòng)軸承關(guān)鍵的時(shí)刻是啟動(dòng)階段。此時(shí)，潤(rùn)滑膜還沒有形成而軸承開始工作，這是常見的情況。只要軸承一在載荷下工作，軸承就會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的磨損。在啟動(dòng)階段，細(xì)微磨損比較充分時(shí)，就會(huì)用這些細(xì)小的磨損顆粒填充軸的外表面，因此低磨損工作時(shí)就可以產(chǎn)生更優(yōu)潤(rùn)滑膜。啟動(dòng)后，細(xì)微磨損迅速下降，這些變動(dòng)對(duì)尺寸幾乎沒有什么影響。啟動(dòng)階段結(jié)束后的連續(xù)工作中，磨損率小且穩(wěn)定。 

對(duì)任何型號(hào)的塑料滑動(dòng)軸承來說都有與之相配更佳工作條件，比如更佳配合軸材料、粗糙度；更佳的工作壓力、轉(zhuǎn)速、溫度等；對(duì)CSB-EP系列塑料滑動(dòng)軸承更佳配合軸材料為鍍硬鉻表面；粗糙度對(duì)CSB塑料滑動(dòng)軸承來說每種型號(hào)對(duì)軸粗糙度要求都不一樣，從圖3我們可以看出CSB塑料滑動(dòng)軸承對(duì)軸的粗糙度要求從Ra0.1到Ra1.6；而對(duì)CSB-EPB5塑料滑動(dòng)軸承來說更佳的使用溫度并不是在常溫下，EPB5在溫度160℃時(shí)表現(xiàn)出來的摩擦磨損性能更佳。

CSB試驗(yàn)室在不斷的模仿各種工作條件下的測(cè)試研究中發(fā)現(xiàn)，塑料滑動(dòng)軸承工作中發(fā)生的磨損形式主要有以下幾種： 

正常磨損——軸承在正確的配合使用條件下發(fā)生的磨損；此時(shí)軸承的磨損主要表現(xiàn)為工作初始階段軸承中的潤(rùn)滑物質(zhì)向?qū)δポS表面轉(zhuǎn)移的結(jié)果，當(dāng)建立理想的潤(rùn)滑副后軸承的磨損速率就慢慢降低了。 

爬行磨損——由于軸表面粗糙度過于光滑引起摩擦面爬行；軸表面太光滑，塑料滑動(dòng)軸承中的潤(rùn)滑物質(zhì)無法轉(zhuǎn)移填充到軸表面凹坑中形成潤(rùn)滑膜，使得理想的摩擦副不能建立；此時(shí)軸承的摩擦系數(shù)增加，所需驅(qū)動(dòng)力也隨之增加； 

犁溝磨損——由于軸過于粗糙導(dǎo)致摩擦面刮傷的犁溝現(xiàn)象；軸表面高低差太大，從軸承表面轉(zhuǎn)移來的潤(rùn)滑物質(zhì)無法牢固的形成理想的平滑摩擦表面；此時(shí)發(fā)生的磨損實(shí)質(zhì)是刮傷性磨損； 

膠合磨損——由于超出軸承安全運(yùn)行溫度或光軸引起的膠合；光軸在軸承運(yùn)行溫度超出所允許的安全運(yùn)行溫度時(shí)吸附在已經(jīng)發(fā)生局部軟化的軸承摩擦表面而形成的磨損。 

灼傷磨損——由于運(yùn)行速度太快引起的摩擦面灼傷磨損；軸運(yùn)行速度超出軸承所允許的運(yùn)行速度時(shí)會(huì)引起摩擦面由于摩擦而成生的摩擦熱急劇上升，急劇升高的摩擦熱對(duì)摩擦表面產(chǎn)生了快速的灼傷。· 

當(dāng)然塑料滑動(dòng)軸承的磨損發(fā)生是無法避免的現(xiàn)象，在塑料滑動(dòng)軸承性能已經(jīng)確定的情況下，我們只能盡可能遵循每種不同型號(hào)軸承的使用規(guī)則，將塑料滑動(dòng)軸承的磨損降到更低，從而將塑料軸承的性能發(fā)揮至更佳。